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Legatura resistente alla corrosione 825 RTJ Flange con lega di nichel-ferro-cromo per applicazioni ad alta temperatura

Riepilogo Prodotto
Le flange in lega 825 RTJ offrono una resistenza alla corrosione superiore in ambienti difficili come prodotti chimici, acidi e acqua di mare. Con un elevato contenuto di nichel, cromo, molibdeno e rame, resistono alla tensocorrosione, alla vaiolatura e agli acidi riducenti. Ideale per lavorazioni chimiche, petrolio e gas e applicazioni marine.

Dettagli del prodotto

Evidenziare:

flangia resistente alla corrosione

,

Flangia in lega di Nichel-Ferro-Cromo

,

Flangia resistente alle alte temperature

Descrizione del prodotto
Flange RTJ in Lega 825

La Lega 825 (Incoloy 825, UNS N08825) è una lega nichel-ferro-cromo con aggiunte di molibdeno, rame e titanio. La sua composizione chimica strettamente controllata offre un'eccellente resistenza alla corrosione in ambienti difficili, inclusi prodotti chimici, acidi, acqua di mare e applicazioni petrolifere e di gas.

Composizione Chimica
Elemento Intervallo di Composizione
Nichel (Ni) 38,0 – 46,0%
Ferro (Fe) Bilanciato (tipicamente 22 – 30%)
Cromo (Cr) 19,5 – 23,5%
Molibdeno (Mo) 2,5 – 3,5%
Rame (Cu) 1,5 – 3,0%
Titanio (Ti) 0,6 – 1,2%
Manganese (Mn) Fino a 1,0%
Silicio (Si) Fino a 0,5%
Carbonio (C) Massimo 0,05%
Zolfo (S) Massimo 0,03%
Alluminio (Al) Fino a 0,2%
Funzionalità degli Elementi
  • Nichel (Alto Contenuto): Fornisce resistenza generale alla corrosione e protezione essenziale contro la tensocorrosione in ambienti contenenti cloruri come acqua di mare e salamoie.
  • Cromo (~20%): Chiave per la resistenza agli ambienti ossidanti e a molti acidi. Forma uno strato passivo protettivo di ossido sulla superficie.
  • Molibdeno e Rame: Migliorano notevolmente la resistenza agli acidi riducenti (acido solforico e fosforico) e aiutano a prevenire la corrosione per vaiolatura e interstiziale in ambienti clorurati.
  • Titanio: Utilizzato per la stabilizzazione legando il carbonio come carburi di titanio, prevenendo la sensibilizzazione e la corrosione intergranulare dopo la saldatura o l'esposizione a temperature intermedie.
Applicazioni Industriali
  • Lavorazione chimica (attrezzature per la manipolazione di acidi, scambiatori di calore, tubazioni)
  • Petrolio e gas (tubi, attrezzature di fondo pozzo, servizio con gas acido)
  • Ambiente marino e offshore (attrezzature raffreddate ad acqua di mare)
  • Controllo dell'inquinamento e riprocessamento del combustibile nucleare

A fini di progettazione o approvvigionamento, verificare sempre la composizione esatta rispetto agli standard pertinenti (ASTM B423, ASTM B424, ASTM B425, UNS N08825) o al certificato del laminatoio del fornitore per garantire che i valori rientrino negli intervalli specificati.

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