17-4PH T-630 UNS S17400 17-4 Duplex Metropolitana in acciaio inossidabile Cromo Nichel Precipitazione Età Indurente Martensitico
Proprietà di base
Luogo d'origine:
Cina
Marchio:
Best
Certificazione:
API/CE/ ISO /
Numero di modello:
1/4'-48''
Proprietà commerciali
Quantità minima di ordine:
1 pz
Prezzo:
1200 usd/ton
Capacità di fornitura:
10000 Ton/falena
Riepilogo Prodotto
Nome di produzione: T-316 Qualità dell'albero della pompa (PSQ) Acciaio inossidabile 17-4PH, T-630 Caratteristiche - 17-4PH offre una combinazione unica di proprietà: elevata resistenza, eccellente resistenza alla corrosione, buona resistenza alla stanchezza, resistenza superiore all'irritazione e ...
Dettagli del prodotto
Evidenziare:
tubi in acciaio duplex
,tubo in acciaio inossidabile duplex
Standard:
TUBO SENZA SALDATURA IN Acciaio satinato duplex LEGA 800
Grade:
Lega 800
Size:
14''
Place Of Origin:
Cina
Material:
2205/2507
Production Year:
2018
Descrizione del prodotto
Nome di produzione:
T-316 Qualità dell'albero della pompa (PSQ)
Acciaio inossidabile
17-4PH, T-630
Caratteristiche
- 17-4PH offre una combinazione unica di proprietà: elevata resistenza, eccellente resistenza alla corrosione, buona resistenza alla stanchezza, resistenza superiore all'irritazione e alle convulsioni, facile trattamento termico da un cortotrattamento semplice a bassa temperatura con minima distorsione e senza ridimensionamentoLe parti possono essere lavorate prima di indurirsi. Ha buone caratteristiche di fabbricazione ed è facilmente saldabile.
- Il T-630 è generalmente fornito nella condizione " A ", comunemente chiamata trattata in soluzione, ma va notato che può essere duro quanto HB363, e spesso è HB 321/341.Inoltre, l'acciaio non deve mai essere messo in servizio in condizioni "A" - la struttura è martensite non temperata, con bassa duttilità e scarsa resistenza alla crepa da sollecitazione.
− Per i valori di lavorabilità delle condizioni A e H1150, vedere la sezione "Dati".
Applicazioni tipiche
- pozzi di pompa, valvole di pozzo di petrolio, staffe e bocchette di valvola; accessori e componenti per aeromobili e missili, pozzi e pale di elica navale, apparecchiature per la produzione di pasta e carta, piastre di orifizio;attrezzature di lavorazione chimica, barre di torsione, ingranaggi resistenti alla corrosione.
Resistenza alla corrosione e al calore
− La resistenza alla corrosione è paragonabile a quella del T-302/304 nella maggior parte degli ambienti - una vasta gamma di condizioni nelle industrie petrolifere, chimiche, della pasta e della carta, dei latticini e della trasformazione alimentare.Può essere utilizzato a temperatura di esercizio fino a 400°C.
Qualità dell'albero della pompa in acciaio inossidabile T-416 (PSQ)
Caratteristiche
- il T-416 è descritto semplicemente come una modificazione del T-410 per la lavorazione libera; l'aggiunta di fosforo e zolfo è responsabile di una migliore lavorabilità;ma comporta alcuni svantaggi quali valori di impatto più bassi e scarsa saldabilitàTuttavia, l'acciaio è progettato per la lavorazione libera ed è il migliore di tutti gli acciai inossidabili.
- il T-416 è principalmente fornito in stato di ricottura; ma risponde al trattamento termico convenzionale e può ottenere una vasta gamma di proprietà meccaniche.
Applicazioni tipiche
- il T-416 è utilizzato in tutte le applicazioni che richiedono proprietà meccaniche e resistenza alla corrosione del T-410 - oltre alla lavorazione libera.,bulloni, perni.
Resistenza alla corrosione e al calore
- La massima resistenza è ottenuta dal materiale indurito, macinato e lucidato, eccellente resistenza all'acqua dolce, alle acide e agli alcali lievi, alle atmosfere secche, ai sali neutri e basici.Risistenza alla scallatura fino a 675 ̊C in servizio continuo.
Proprietà meccaniche
- 100 000 psi di resistenza alla trazione minima
- 85.000 psi rendimento minimo
− 15% di allungamento minimo (in 2")
- riduzione minima della superficie del 45% (R/A)
- 207-248 Durezza di Brinell
Tolleranze
- Tolleranza di rettezze ¥ 0,0015" per piede
- Massimo di fuori-rondo 1/2 diametro totale tol.
- Tolleranza di diametro:
Dimensione
Tolleranza
.750" -.999"
+0/- 0,0020"
1.000"-1.4375"
+0/- 0,0025"
1.4376" - "4.000"
+0/- 0,0030"
Trattamento termico secondo la NACE MR0175
− L'acciaio inossidabile a temperatura da precipitazione UNS S17400 è accettabile in servizio SSC quando trattato termicamente fino ad un massimo di HRC 33 con una delle seguenti procedure:
Procedura 1: doppia stagionatura a 1150 F (620 C), NACE MR-01-75 (alternativa 1)
− 1. ricottare la soluzione a 1900° F (1040° C) e raffreddarla ad aria, oppure spegnere il liquido in modo appropriato, a meno di 90° F (32° C).
- 2. indurire a 620°C per 4 ore a 32°C e raffreddare in aria.
- 3. raffreddare il materiale a temperatura inferiore a 32°C prima delle seconde ore e raffreddare l'aria a temperatura inferiore al grado di indurimento per precipitazione.
- 4. indurire a 620°C per 4 ore a temperatura e raffreddare in aria.
Procedura 2: doppia età, NACE MR-01-75
(alternativa 2)
− 1. ricottare la soluzione a 1900° F (1040° C) e raffreddarla ad aria, o spegnere il liquido adeguatamente, a meno di 90° F (32° C).
- 2 - Precipitazione: indurire a 1400° F (760° C) per 2 ore a temperatura e raffreddare l'aria a meno di 32° C prima della seconda precipitazione
- 3. induriscono a 620°C per 4 ore e si raffreddano in aria.
Caratteristiche
- In termini semplici, il T-316 è un cuscinetto di molibdeno contenente T-304; l'aggiunta di molibdeno aumenta notevolmente la sua resistenza alla corrosione e le sue proprietà meccaniche a temperature elevate.Questa combinazione di resistenza alla corrosione e elevata resistenza al sollevamento e alla trazione, oltre a buone proprietà di formazione a freddo e di disegno, il T-316 è adatto a una vasta gamma di applicazioni.
- La T-316L è una modifica a basso tenore di carbonio che riduce al minimo la precipitazione di carburo durante la saldatura e l'esposizione a temperature elevate nell'intervallo 425 ̊C/815 ̊C. Può essere utilizzata nella condizione di saldatura.Il T-316N ha un tenore di azoto superiore al T-316 per aumentare la resistenza con un effetto minimo sulla duttilità e sulla resistenza alla corrosione.
- il T-316 non è magnetico in stato di ricottura e non può essere indurito con trattamento termico, ma funziona indurito.
Applicazioni tipiche
− ampiamente utilizzato nelle industrie della pasta e della carta, chimica, petrolchimica, dei fertilizzanti e farmaceutica, scambiatori di calore, applicazioni marine, industria aeronautica, accessori, componenti architettonici.Fabbricazione di macchine per la produzione di energia elettrica.
Resistenza alla corrosione e al calore
- il T-316 è più resistente alle condizioni corrosive di qualsiasi altro tipo di inossidazione più comune (cfr. T-317).Buona resistenza al solforico, acidi e sali solforosi e fosforici, anche solfuro di idrogeno; ma scarsa resistenza agli acidi cloridrico e fluoridrico.Eccellente resistenza alla scala a temperature fino a 900 ̊C in servizio continuo, e fino a 850 ̊C per il servizio intermittente.
Proprietà meccaniche
- 75.000 psi di resistenza alla trazione minima
- Rendibilità minima di 30.000 psi
− allungamento minimo del 35% (in 2")
- riduzione minima della superficie del 50% (R/A)
Acciaio inossidabile T-410, T-410S (UNS S41000, S41008)
- Acciaio inossidabile martensitico, indurito al 12% di cromo.
- Disponibile nella maggior parte delle forme - fogli e lastre fino ad A176 e A240; barre fino ad A276, A479 e A193 Grado B6
Acciaio inossidabile T-416 (UNS S41600)
- Acciaio inossidabile a 12% di cromo.
Disponibile principalmente in sezioni di filo e barre per ASTM A581 e A582.
Analisi tipica
C
M
P
S
Cr
Mo (scelta)
.15 Max
1.25 Max.
.06 Max
.15 Max
12/ 14
.60 Max
Caratteristiche
- il T-416 è descritto semplicemente come una modificazione del T-410 per la lavorazione libera; l'aggiunta di fosforo e zolfo è responsabile di una migliore lavorabilità;ma comporta alcuni svantaggi quali valori di impatto più bassi e scarsa saldabilitàTuttavia, l'acciaio è progettato per la lavorazione libera ed è il migliore di tutti gli acciai inossidabili.
- il T-416 è principalmente fornito in stato di ricottura; ma risponde al trattamento termico convenzionale e può ottenere una vasta gamma di proprietà meccaniche.
− T-416 è disponibile anche in qualità Pump Shaft.
Applicazioni tipiche
- il T-416 è utilizzato in tutte le applicazioni che richiedono le proprietà meccaniche e la resistenza alla corrosione del T-410 - oltre alla lavorazione libera.,bulloni, perni.
Resistenza alla corrosione e al calore
- La massima resistenza è ottenuta dal materiale indurito, macinato e lucidato, eccellente resistenza all'acqua dolce, alle acide e agli alcali lievi, alle atmosfere secche, ai sali neutri e basici.Risistenza alla scallatura fino a 675 ̊C in servizio continuo.
Trattamento termico
- Annellazione - riscaldamento a 850 ̊/900 ̊C per 30 minuti per pollice di spessore della sezione.
- indurimento - riscaldamento a 950 ̊/1000 ̊C e spegnimento di grandi sezioni in olio; piccole sezioni possono essere spegnite in aria.
− Temperatura - in base alle proprietà meccaniche richieste, ma non si raccomanda l'intervallo di 400 ̊/580 ̊C.
Caratteristiche
- il T-410 è il grado di base del cromo della serie "400". può essere trattato con mezzi convenzionali per sviluppare proprietà di elevata resistenza con buona duttilità.è nella condizione trattata termicamente che il T-410 sviluppa la sua massima resistenza alla corrosione, in particolare quando macinato e lucidato e quando trattato termicamente a HRC 18/22, con doppia temperatura, secondo la NACE MR01-75, resiste alla corrosione in ambienti a gas acidi gravi.Ottimo per parti ad elevato stress che richiedono una resistenza al calore e alla corrosione moderata con elevata resistenza.
- T-410S limita il tenore di carbonio al 0,08% massimo per una migliore saldabilità, soprattutto nelle lamiere e nelle lastre.
- il T-410 è magnetico in tutte le condizioni, ha caratteristiche di lavorazione migliori di quelle del cromo-nickel e ha una velocità nominale del 54% - 90 piedi superficiali al minuto.
Applicazioni tipiche
- parti di macchine, alberi di pompe, giunture di esplosione, dispositivi di blocco, pistoni, parti di valvole, bulloni, bocchette, parti di motori a reazione, botti di fucili, attrezzature, posate
Resistenza alla corrosione e al calore
- resistente alla corrosione atmosferica, alle lievi alcaline e acidi, agli acidi alimentari, alle atmosfere rurali e industriali.
Trattamento termico
- Annellazione - riscaldamento a 850 ̊/900 ̊C per 30 min. per pollice di spessore della sezione e raffreddamento lento.
- indurimento - riscaldamento a 950 ̊/1000 ̊C e spegnimento in olio, acqua o aria a seconda della sezione e delle proprietà richieste.
- Temperatura - in base alle proprietà richieste, ma l'intervallo di 400 ̊/580 ̊C deve essere evitato a causa dei bassi valori di impatto che si verificano a queste temperature.Doppia temperatura a 660 ̊/640 ̊C per la resistenza SSC.
Acciaio inossidabile T-316, T-316L, T-316N
(UNS S31600, S31603, S31653)
- 18-12-3 acciaio inossidabile austenitico cromo-nickel-molibdeno.
- Disponibile nella maggior parte delle forme e fogli, piastre e bobine di ASTM A240; sezioni a barre di ASTM A276 e A479
Caratteristiche
- sostanzialmente simile al T-316; ma l'aumento del contenuto di cromo, nichel e molibdeno si traduce in una migliore resistenza alla corrosione, una maggiore resistenza alla trazione e una maggiore resistenza al sollevamento rispetto al T-316.
- T-317L con un tenore massimo di carbonio dello 0,03% è utilizzato per limitare la precipitazione di carburo durante la saldatura e nelle applicazioni in cui è richiesta la massima resistenza alla corrosione.T-317 è spesso disponibile solo come T-317L.
- il T-317 non è magnetico in stato di ricottura e non si indurisce mediante trattamento termico; la lavorabilità è del 39% - 65 piedi di superficie al minuto.
Applicazioni tipiche
- macchinari e apparecchiature per la lavorazione della pasta e della carta, chimica e farmaceutica.
Resistenza alla corrosione e al calore
− resistenza alla corrosione nettamente superiore a quella del T-316 negli stessi ambienti; buona resistenza all'ossidazione in servizio continuo fino a 925 ̊C e in servizio intermittente fino a 879 ̊C.
Caratteristiche
- In termini semplici, il T-316 è un cuscinetto di molibdeno contenente T-304; l'aggiunta di molibdeno aumenta notevolmente la sua resistenza alla corrosione e le sue proprietà meccaniche a temperature elevate.Questa combinazione di resistenza alla corrosione e elevata resistenza al sollevamento e alla trazione, oltre a buone proprietà di formazione a freddo e di disegno, il T-316 è adatto a una vasta gamma di applicazioni.
- T-316L è una modifica a basso tenore di carbonio che riduce al minimo la precipitazione di carburo durante la saldatura e l'esposizione a temperature elevate nell'intervallo 425 ̊C/815 ̊C. Può essere utilizzato nella condizione di saldatura.Il T-316N ha un tenore di azoto superiore al T-316 per aumentare la resistenza con un effetto minimo sulla duttilità e sulla resistenza alla corrosione.
- il T-316 non è magnetico in stato di ricottura e non può essere indurito con trattamento termico, ma funziona indurito.
− Il T-316 è disponibile anche in qualità Pump Shaft.
Applicazioni tipiche
− ampiamente utilizzati nelle industrie della pasta e della carta, chimica, petrolchimica, dei fertilizzanti e farmaceutica; scambiatori di calore, applicazioni marine, industria aeronautica, accessori, componenti architettonici.
Resistenza alla corrosione e al calore
- il T-316 è più resistente alle condizioni corrosive di qualsiasi altro tipo di inossidazione più comune (cfr. T-317).Buona resistenza al solforico, acidi e sali solforosi e fosforici, anche solfuro di idrogeno; ma scarsa resistenza agli acidi cloridrico e fluoridrico.Eccellente resistenza alla scala a temperature fino a 900 ̊C in servizio continuo e fino a 850 ̊C in servizio intermittente.
Acciaio inossidabile T-304, T-304H, T-304L
(UNS S30400, S30409, S30403)
Acciaio inossidabile
T-310, T-310S
Caratteristiche
− Si tratta di acciai inossidabili austenitici cromo-nickel con eccellente resistenza all'ossidazione e in grado di resistere a temperature fino a 1150 ̊C in servizio continuo.Forniscono anche una buona resistenza agli ambienti di carburizzazioneIl T-310S è semplicemente una modifica a basse emissioni di carbonio che deve essere preferita nella costruzione saldata.
Applicazioni tipiche
- parti di forni, scatole di carburante, vassoi di trattamento termico, rivestimenti di forni, scambiatori di calore, parti di turbine a gas, anelli di motori a reazione.
Resistenza alla corrosione e al calore
− Progettati principalmente per la resistenza al calore, i T-310/T-310S sono buoni a 1150 ̊C per il servizio continuo e offrono resistenza a 1038 ̊C per il servizio intermittente.Forniscono una buona resistenza alla fatica termica e al riscaldamento ciclico• Ottima resistenza alla corrosione a temperature normali, con buona resistenza alla carburizzazione e agli ambienti di riduzione a temperature elevate.
Proprietà meccaniche
− Tipico
- Resistenza alla trazione ¥ 95.000 psi (655 N/mm2)
- Resistenza al rendimento: ¥ 45.000 psi (310 N/mm2)
- allungamento 50%
- Durezza Rb 179 (89)
Caratteristiche
- Forse l'acciaio inossidabile austenitico più versatile e più utilizzato per uso generale.e fornisce una buona resistenza alla corrosione senza ricottura post-saldaturaL'analisi a basso tenore di carbonio del T-304L, che riduce ulteriormente la precipitazione di carburo durante la saldatura, consente l'uso di questo acciaio in servizio corrosivo nella condizione di saldatura.Il T-304L è essenziale soprattutto quando si tratta di sezioni più pesanti.. T-304H è una modifica con 0,04 / 10 carbonio e nessun contenuto di azoto.I requisiti di prova meccanica sono gli stessi del T-304, ma il tipo "H" non è normalmente soggetto a prove di corrosione intergranulare.. T-304 non può essere indurito con trattamento termico, ma funziona indurito. Non è magnetico quando annelato. La lavorabilità è di circa il 45% - 75 piedi di superficie al minuto
Applicazioni tipiche
− Questi tipi di prodotti sono ampiamente utilizzati nelle industrie lattiero-casearie, delle bevande, della birra, del vino e degli alimenti, dove il massimo grado di pulizia è di primaria importanza.recipienti criogenici, lavandini, pentole e attrezzature da cucina, arredi architettonici, attrezzature per raffinerie di petrolio
Resistenza alla corrosione e al calore
- Il T-304 è altamente resistente agli acidi ossidanti forti, come l'acido nitrico, e resiste a molte sostanze chimiche organiche e inorganiche.Ha una buona resistenza alla scala fino a 900 ̊C in servizio continuo e 843 ̊C in servizio intermittenteIl T-304L sarebbe uguale e generalmente superiore.
Prodotti speciali acciai per utensili
P20 + S, 420 e 420 ESR
Caratteristiche
- Durezza fornita 280-325 BH
− Miglioramento della lavorabilità fino a P20 con buona lucidabilità
Applicazioni tipiche
- Stampi di plastica, cornici di stampo e matrici di fusione a pressione
- Maniche dei destinatari
Trattamento termico tipico
− Si rimanda alle informazioni relative a P20
Specialità
AISI 420 e 420 ESR
- Gradi di muffe di plastica
Analisi tipica
Caratteristiche
- Terreno a freddo, senza centro.
− Finitura superficiale tipica:
− Finitura liscia e lucida; priva di difetti.
- Finitura più liscia rispetto a quella a tornitura liscia.
- Finitura: 30 max garantiti.
- Dirittura 0,0625 ′′ in 5 ft.
Applicazioni tipiche
- la lavorazione di alberi per imbarcazioni, le barre per cilindri, le industrie della pasta, della carta, della chimica e della petrolchimica.
Caratteristiche
- resistenza alla corrosione e buona lucidità
− Buona lavorabilità grazie al trattamento aggiuntivo con calcio
− Per le applicazioni gravi è consigliato 420 ESR
Applicazioni tipiche
- Stampi per la lavorazione di materie plastiche corrosive
ALLOY 800 tubo senza saldatura
da 1/8" di diametro a 12" di diametro.
- Le foglie sono da 26 a 10 GA. Larghezza massima 60".
- Le piastre sono distribuite da 3/16" a 3".
− T303 CD Rotonde, esagoni
− T304/ 304L Proiettili
- T304 HRAP Flat, Slit edge e Mill edge
- T304 CD/HRAP Esagoni
- T304 Angoli HRAP
- T304/304L 2B e #4 Fino di foglio/volante
− T304/304L Fogli/volumi HRAP
− T304/304L Targa HRAP
− 309S Targa
− T310/T310S Targa
− T316/316L Colpi
− T316L CG Rounds
− T316L Angoli HRAP
− T316/316L Ronde PSQ
− T316 HRAP Flat, Slit Edge e Mill Edge
− T316 CD/HRAP Esagoni, quadrati
− T316/316L 2B Fogli/volute di finitura
− T316/316L Targa, HRAP
− T317L Targa, HRAP
− T410 HT CG/RT Rounds e NACE MR-01-75
− T410 CG Round
− T416 Turni PSQ
- T630/17-4PH Condizione A Rondi
− T630/17-4PH H1150 (NACE)
− 15-5PH
- Duplex 2205 (UNS S31803)
− XM-19
- 13% di cromo
− 9Cr-1Mo
- Lega 20Cb3
- Targa duplex 2304 (UNS S32304)
- Targa duplex 2205 (UNS S31803/S32205)
− 904L
− 1925 HMo Plate (6% Molibdeno)
4140 CD e tubi meccanici senza cuciture finiti a caldo, L80 & P100
- Tubi ornamentali in acciaio inossidabile
- Componenti per la perforazione non magnetica, Staballoy AG 17TM
- resistenza alla corrosione non magnetica, Datalloy 2TM
- Leghe di nichel/cobalto 400, 500
- Leghe resistenti alla corrosione del nichel/cobalto, C-276, C-22
- Acciai utensili Perforazione/estrazione
Barre di ghisa continua
- Barre di ghisa continuate 80-55-06
- Barre di ghisa continuate ¥ 100-70-02
Le barre di acciaio al carbonio (arrotondate a caldo) sono confezionate da 1" a 24" di diametro.
Le barre di acciaio finite a freddo sono di un diametro da 1/8" a 8".
− 1018 colpi
− 1040/ 1045 colpi
- A105/A350-LF2
- 1018 Rondi, quadrati e piatti di acciaio finiti a freddo
- 12L14 Rotonde in acciaio finite a freddo, esagoni
- 1045 Scaffatura di precisione in acciaio finito a freddo
- 1045 Acciaio finito a freddo (imperial e metrico)
- 1045 Acciaio finito a freddo induttivo indurito, cromato (imperial & metric)
− 1144 CD di acciaio finito a freddo ad alta resistenza
Alumini− 6061 T6
Fuso di bronzo
- SAE 660 Cuscinetto in bronzo (C93200, ASTM B505)
- Lega 954 Bronzo di alluminio (C95400, ASTM B505)
Barre di acciaio in lega (arrotolato a caldo) sono immagazzinate da 3/8 "a 26 1⁄2" di diametro
− 3312 Rondo ricoperto
− 4130 Proiettili trattati termicamente, API 6A
− 4140 Rondini ricottati
− 4140 Esagoni, quadrati e piatti annelati
− 4140 colpi HTSR
− 4140 Piastra
− 4140 Rc 22 giri massimi
- 4140 Acciaio finito a freddo e cromato
− 4145H Mod HTSR
− 4150 Rondi HTSR trattate con calcio
− 4330+V Modificato, HTSR
- 4340 Rondi ricotti, CQ e AQ, quadrati e piatti
− 4340 HTSR Round, CQ e AQ
− EN30B Rondini di spegnimento e temperamento, Rondini di ricottura
- 8620 Rondi laminati a caldo e finiti a freddo
− 52100
ALLOY 800 tubo senza saldatura
Il tubo al nichel in lega 800 è resistente all'ossidazione e alla carburizzazione a temperature elevate, resistente all'attacco dello zolfo, all'ossidazione interna, alla scalabilità e alla corrosione in una vasta gamma di atmosfere.
Le applicazioni tipiche comprendono scambiatori di calore, condotte di processo, apparecchiature e retorti di carburizzazione, rivestimenti per elementi di riscaldamento, tubi per generatori di vapore nucleari e altri componenti.
Intervallo delle scorte:
OD: 1/2" fino a 6"
Parete:Legge 40 a 80
Specificità:ASTM B407, ASME SB407
| Composizione chimica tipica % | |
| Altri prodotti | 30.0-35.0 |
| Ferro. | 39.5 min |
| Silicio | 1.0 massimo |
| Sulfuro | 0.015 massimo |
| Carbonio | 0.10 massimo |
| Fabbricazione a partire da: | 1.50 al massimo |
| Acciaio | 0.75 massimo |
| Al | 0.15-0.60 |
| Cr | 19.0-23.0 |
| Ti | 0.15-0.60 |
| Proprietà meccaniche tipiche | |
| Altri tipi di prodotti | 1000 psi |
| Forza del rendimento (0,2% di compensazione) | 65 min psi |
| Resistenza alla trazione | 25 min psi |
| % di allungamento in 2 pollici | 30 |
Documenti tecnici
ČSN 42 0251:1989 "Trubky ocelové bezešvé s garantite caratteristiche per temperature più elevate"
DIN 17175:1979 Bezešvé trubky z žáropevných ocelí come costní stupeň I
ASTM A 106:2004 + ASME SA 106:2004 Requisiti generali per la lavorazione di tubi di carbonio a temperature elevate
ASTM A 192:20021 "Specifica per tubi di carbonio a alta pressione"
ASTM A 210:2004 1 Specificazione per la trasformazione di una tromba di caldo a una tromba di caldo di caldo di caldo
ASTM A 333:2004 + ASME SA 333:2001 Specificazione per la lavorazione a basse temperature di tubi ocelovati svariati
ASTM A 530:2004 + ASME SA 530M:2001Všeobecné požadavky pro speciální trubky z uhlíkových a slitinových ocelíí
ASTM A 450:2004 Requisiti generali per i tubi di carbonio, di ferro e di acciaio austenitico
NF A 49 211:19891 Ocelové trubky bezšvé s hladkými konci z nelegovanými ocelí pro doprava tekutin za zvýšené teploty
EN 10208-1,2:19971, 1996 Ocelové trubky pro potrubí na hořlavá média
EN 10210-1,2:1994, 1997 Per il lavoro svolto in modo professionale per gli utilizzatori di edifici illegali da parte di imprese di costruzione
EN 10216-2:2002+A1 2004 Tubbi di ocello non protetti per scopi di pressione Parte 2 Tubbi di ocello non protetti con caratteristiche garantite
per temperature più elevate
EN 10216-3:2002+A1/ 2004 Tubby ocelové bezéšvé pro tlakové účely Část 3 Tubby z legované jemnozrnných ocelí" (Tubby con lecce legate ad ocelli non protetti)
KN 45 11081:1997 Pažnice di tipo III per lavori di lavorazione condizioni tecniche di aggiunta
I governi possono anche concordare di aggiungere un nuovo sistema di carbonificazione, anche se non è previsto un nuovo sistema di carbonificazione secondo altri paesi.
norme estere, se la loro dimensione corrisponde alla dimensione della gamma di tubi fabbricati secondo DIN 2448, ASTM B36.10M o ČSN 42 5715
un ČSN 42 5716.
ALLOY 800 TUBE SEAMLESS Immagini
Offerte di tubi SX-Clad
• Maggiore resistenza meccanica grazie al legame al 100%
• Ottima capacità di saldatura, trasferimento di calore e stabilità termica
• Dimostrata resistenza alla corrosione della famiglia delle leghe NiCr
• pareti più sottili e peso minore rispetto al tubo CRA massiccio
a causa della maggiore resistenza del tubo di acciaio al carbonio
• Proprietà meccaniche superiori perché entrambi i componenti
hanno strutture forgiate
• Facile montaggio e saldatura sul campo, grazie al controllo del processo
della CRA e delle dimensioni dell'host.
Una gamma completa di accessori a freddo può essere prodotta da tutti gli accessori SX-Clad
combinazioni 1:1 prodotte da tubi SX-Clad di dimensioni standard.
le dimensioni e le tolleranze sono necessarie come materiale di partenza per il montaggio
di produzione.
Intervallo di diametro: Intervallo di corrente fino a 14 ̊ O.D.
Spessore della parete: fino a 160
(disponibili spessori speciali)
Distanza di lunghezza: fino a 12,80 m/ 42 ft (a seconda)
sulla sovradipendenza e sullo spessore della parete)
Spessore del rivestimento: in genere da 2,5 mm a 4 mm (0,10 ̊ a 0,16 ̊)
(disponibili spessori speciali)
Combinazioni disponibili:
Materiali ospitanti Materiali CRA
Acciaio al carbonio SS304/304L
Classi di alto rendimento SS316/316L
Acciai a bassa lega SS317/317L
Acciai inossidabili SS321/321H
Acciai cromatizzati SS347/347H/ SS904/904L
Leghe 825/Leghe 625 & altri
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