UNS S41600 Tubo in acciaio inossidabile senza saldatura T-416 Barre ricotte
Proprietà di base
Luogo d'origine:
Cina
Marchio:
Best
Certificazione:
API/CE/ ISO /
Numero di modello:
1/4'-48''
Proprietà commerciali
Quantità minima di ordine:
1 pz
Prezzo:
1200 usd/ton
Capacità di fornitura:
10000 Ton/falena
Riepilogo Prodotto
Nome di produzione: Qualità dell'albero della pompa T-316 (PSQ) Caratteristiche − In termini semplici, il T-316 è un T-304 contenente molibdeno; l'aggiunta di molibdeno aumenta notevolmente la sua resistenza alla corrosione e le sue proprietà meccaniche a temperature elevate. Questa combinazione di ...
Dettagli del prodotto
Evidenziare:
tubi di acciaio duplex
,Metropolitana di acciaio inossidabile del duplex
Standard:
TUBO SENZA SALDATURA IN Acciaio satinato duplex LEGA 800
Grade:
Lega 800
Size:
14''
Place Of Origin:
Cina
Material:
2205/2507
Production Year:
2018
Descrizione del prodotto
Nome di produzione:
Qualità dell'albero della pompa T-316 (PSQ)
Caratteristiche
− In termini semplici, il T-316 è un T-304 contenente molibdeno; l'aggiunta di molibdeno aumenta notevolmente la sua resistenza alla corrosione e le sue proprietà meccaniche a temperature elevate. Questa combinazione di resistenza alla corrosione ed elevata resistenza allo scorrimento viscoso e alla trazione, oltre a buone proprietà di formatura a freddo e trafilatura, rendono il T-316 adatto per una vasta gamma di applicazioni.
− T-316L è una modifica a basso contenuto di carbonio che riduce al minimo la precipitazione di carburo durante la saldatura e l'esposizione a temperature elevate nell'intervallo 425˚C/815˚C. Può essere utilizzato allo stato saldato. Il T-316N ha un contenuto di azoto più elevato rispetto al T-316 per aumentare la resistenza con un effetto minimo sulla duttilità e sulla resistenza alla corrosione.
− Il T-316 non è magnetico allo stato ricotto e non può essere indurito mediante trattamento termico, ma si indurisce. La lavorabilità è di circa il 42% - 70 piedi di superficie al minuto.
Applicazioni tipiche
− Ampiamente utilizzato nell'industria della pasta e della carta, chimica, petrolchimica, dei fertilizzanti e farmaceutica. Scambiatori di calore, applicazioni marine, industria aeronautica, raccorderia, componenti architettonici. Alberi della pompa.
Corrosione e resistenza al calore
− Il T-316 è più resistente alle condizioni corrosive rispetto a qualsiasi grado di acciaio inossidabile più comunemente utilizzato (ma vedere T-317). Ottima resistenza ai composti dello zolfo utilizzati nella lavorazione della pasta e della carta. Buona resistenza agli acidi e sali solforici, solforosi e fosforici, anche all'idrogeno solforato; ma scarsa resistenza agli acidi cloridrico e fluoridrico. Eccellente resistenza all'incrostazione a temperature fino a 900°C in servizio continuo e fino a 850°C per servizio intermittente.
Proprietà meccaniche
− Resistenza alla trazione minima di 75.000 psi
− Resa minima 30.000 psi
− Allungamento minimo 35% (in 2")
− Riduzione minima dell'area del 50% (R/A)
Acciaio inossidabile T-410, T-410S (UNS S41000, S41008)
- Acciaio inossidabile martensitico temprabile al 12% di cromo.
- Disponibile nella maggior parte dei formati: lamiera e piastra fino ad A176 e A240; barre fino a A276, A479 e A193 Grado B6
Acciaio inossidabile T-416 (UNS S41600)
- Acciaio inossidabile temprabile senza lavorazione meccanica al 12% di cromo.
Disponibili principalmente in sezioni di filo e barra conformi a ASTM A581 e A582.
Analisi tipica
C
Mn
P
S
Cr
Mo (opz.)
.15 Massimo
1,25 massimo
.06 Massimo
.15 Massimo
12/14
0,60 massimo
Caratteristiche
− Il T-416 è semplicemente descritto come una modifica a lavorazione libera del T-410. L'aggiunta di fosforo e zolfo è responsabile di una migliore lavorabilità, ma comporta alcuni svantaggi come valori di impatto inferiori e scarsa saldabilità. Tuttavia, l'acciaio è progettato per essere lavorato liberamente ed è il migliore di tutti gli acciai inossidabili. La valutazione arriva fino al 90% - 160 piedi di superficie al minuto.
− Il T-416 viene fornito principalmente allo stato ricotto; ma risponde al trattamento termico convenzionale e si può ottenere un'ampia gamma di proprietà meccaniche. È magnetico in tutte le condizioni.
− T-416 è disponibile anche nella qualità Pump Shaft.
Applicazioni tipiche
− Il T-416 viene utilizzato in tutte le applicazioni che richiedono le proprietà meccaniche e la resistenza alla corrosione del T-410, oltre alla lavorazione libera. Alberi di pompe, pistoni, valvole, parti meccaniche di viti automatiche, dadi, bulloni, prigionieri.
Corrosione e resistenza al calore
− La massima resistenza si ottiene con materiale temprato, rettificato e lucidato. Eccellente resistenza all'acqua dolce, agli alcali e agli acidi delicati, alle atmosfere secche, ai sali neutri e basici. Discreta resistenza al ridimensionamento fino a 675˚C in servizio continuo.
Trattamento termico
− Ricottura: riscaldare a 850˚/900˚C per 30 minuti per pollice di spessore della sezione. Raffreddare lentamente in forno.
− Indurimento: riscaldare a 950˚/1000˚C e raffreddare grandi sezioni in olio. Piccole sezioni possono essere raffreddate all'aria.
− Rinvenimento - In base alle proprietà meccaniche richieste, ma l'intervallo di 400˚/580˚C non è consigliato.
Caratteristiche
− T-410 è il grado di cromo base della serie '400'. Può essere trattato con mezzi convenzionali per sviluppare proprietà ad alta resistenza con buona duttilità. Infatti, è nella condizione di trattamento termico che il T-410 sviluppa la sua massima resistenza alla corrosione, in particolare quando rettificato e lucidato. E quando trattato termicamente a HRC 18/22, con doppio rinvenimento, secondo NACE MR01-75, resiste alla corrosione in ambienti severi con gas acidi. Eccellente per parti altamente sollecitate che necessitano di moderata resistenza al calore e alla corrosione con elevata resistenza.
− T-410S limita il contenuto di carbonio allo 0,08% massimo per una migliore saldabilità, principalmente in lamiere e piastre.
− Il T-410 è magnetico in tutte le condizioni. Ha caratteristiche di lavorazione migliori rispetto ai gradi di cromo-nichel ed è valutato al 54% - 90 piedi di superficie al minuto.
Applicazioni tipiche
− Parti di macchine, alberi di pompe, giunti antideflagranti, dispositivi anti-esplosione, pistoni, parti di valvole, bulloni, boccole, parti di motori a reazione, canne di fucili, ferramenta, posate
Corrosione e resistenza al calore
− Resiste alla corrosione atmosferica, agli alcali e agli acidi delicati, agli acidi alimentari, alle atmosfere rurali e industriali. Resiste alle incrostazioni a temperature fino a 675°C in servizio continuo.
Trattamento termico
− Ricottura: riscaldare a 850˚/900˚C per 30 min. per pollice di spessore della sezione e raffreddamento lento.
− Indurimento: riscaldare a 950˚/1000˚C e raffreddare in olio, acqua o aria in base alla sezione e alle proprietà richieste.
− Rinvenimento - In base alle proprietà richieste, ma l'intervallo 400˚/580˚C dovrebbe essere evitato a causa dei bassi valori di impatto che si ottengono a queste temperature. Doppio temperato a 660˚/640˚C per resistenza SSC.
Acciaio inossidabile T-316, T-316L, T-316N
(UNS S31600, S31603, S31653)
- Acciaio inossidabile austenitico 18-12-3 al Cromo-Nichel-Molibdeno.
- Disponibile nella maggior parte delle forme e fogli, piastre e bobine secondo ASTM A240; sezioni di barre conformi a ASTM A276 e A479
Caratteristiche
− Essenzialmente simile al T-316; ma l'aumento del contenuto di cromo, nichel e molibdeno si traduce in una migliore resistenza alla corrosione, una maggiore resistenza alla trazione e una maggiore resistenza allo scorrimento viscoso rispetto al T-316.
− T-317L con un contenuto massimo di carbonio dello 0,03% viene utilizzato per limitare la precipitazione di carburo durante la saldatura e in applicazioni in cui è richiesta la massima resistenza alla corrosione. Infatti, per piccole quantità, il T-317 è spesso disponibile solo come T-317L.
− Il T-317 non è magnetico allo stato ricotto e non è induribile mediante trattamento termico. La lavorabilità è del 39% - 65 piedi di superficie al minuto.
Applicazioni tipiche
− Attrezzature e macchinari per la lavorazione della pasta e della carta, chimici e farmaceutici.
Corrosione e resistenza al calore
− Resistenza alla corrosione significativamente migliore rispetto al T-316 negli stessi ambienti. Buona resistenza all'ossidazione in servizio continuo fino a 925°C e in servizio intermittente fino a 879°C.
Caratteristiche
− In termini semplici, il T-316 è un T-304 contenente molibdeno; l'aggiunta di molibdeno aumenta notevolmente la sua resistenza alla corrosione e le sue proprietà meccaniche a temperature elevate. Questa combinazione di resistenza alla corrosione ed elevata resistenza allo scorrimento viscoso e alla trazione, oltre a buone proprietà di formatura a freddo e trafilatura, rendono il T-316 adatto per una gamma molto ampia di applicazioni.
− T-316L è una modifica a basso contenuto di carbonio che riduce al minimo la precipitazione di carburo durante la saldatura e l'esposizione a temperature elevate nell'intervallo 425˚C/815˚C. Può essere utilizzato allo stato saldato. Il T-316N ha un contenuto di azoto più elevato rispetto al T-316 per aumentare la resistenza con un effetto minimo sulla duttilità e sulla resistenza alla corrosione.
− Il T-316 non è magnetico allo stato ricotto e non può essere indurito mediante trattamento termico, ma si indurisce. La lavorabilità è di circa il 42% - 70 piedi di superficie al minuto.
− T-316 è disponibile anche nella qualità Pump Shaft.
Applicazioni tipiche
− Ampiamente utilizzato nell'industria della pasta e della carta, chimica, petrolchimica, dei fertilizzanti e farmaceutica. Scambiatori di calore, applicazioni marine, industria aeronautica, raccorderia, componenti architettonici.
Corrosione e resistenza al calore
− Il T-316 è più resistente alle condizioni corrosive rispetto a qualsiasi grado di acciaio inossidabile più comunemente utilizzato (ma vedere T-317). Ottima resistenza ai composti dello zolfo utilizzati nella lavorazione della pasta e della carta. Buona resistenza agli acidi e sali solforici, solforosi e fosforici, anche all'idrogeno solforato; ma scarsa resistenza agli acidi cloridrico e fluoridrico. Eccellente resistenza all'incrostazione a temperature fino a 900°C in servizio continuo e fino a 850°C per servizio intermittente.
Acciaio inossidabile T-304, T-304H, T-304L
(UNS S30400, S30409, S30403)
Acciaio inossidabile
T-310, T-310S
Caratteristiche
− Sono acciai inossidabili austenitici al cromo-nichel con ottima resistenza all'ossidazione e capaci di resistere a temperature fino a 1150˚C in servizio continuo. Forniscono inoltre una buona resistenza agli ambienti di cementazione. Il T-310S è semplicemente una modifica a basso contenuto di carbonio che è da preferire nella costruzione saldata.
Applicazioni tipiche
− Parti di forni, scatole di cementazione, vaschette per trattamento termico, rivestimenti di forni, scambiatori di calore, parti di turbine a gas, anelli di motori a reazione.
Corrosione e resistenza al calore
− Progettati principalmente per la resistenza al calore, i modelli T-310/T-310S sono adatti fino a 1150°C per il servizio continuo e offrono resistenza fino a 1038°C per il servizio intermittente. Forniscono una buona resistenza alla fatica termica e al riscaldamento ciclico. Eccellente resistenza alla corrosione a temperature normali, con buona resistenza alla cementazione e agli ambienti riducenti ad alte temperature.
Proprietà meccaniche
− Tipico – a temperatura ambiente
− Resistenza alla trazione – 95.000 psi (655 N/mm2)
− Carico di snervamento – 45.000 psi (310 N/mm2)
− Allungamento – 50%
− Durezza – Rb 179 (89)
Caratteristiche
− Forse l'acciaio inossidabile austenitico per uso generale più versatile e ampiamente utilizzato. È eccellente per la formatura, la trafilatura e la saldatura e fornisce una buona resistenza alla corrosione senza ricottura post-saldatura. L'analisi a bassissimo contenuto di carbonio del T-304L, che limita ulteriormente la precipitazione del carburo durante la saldatura, consente l'uso di questo acciaio in servizio corrosivo allo stato saldato. Il T-304L è essenziale soprattutto quando sono coinvolte sezioni più pesanti. T-304H è una modifica con .04/.10 di carbonio e nessun contenuto di azoto. I requisiti del test meccanico sono gli stessi del T-304 ma il tipo "H" non è normalmente soggetto a test di corrosione intergranulare. Il T-304 non può essere indurito mediante trattamento termico ma si indurisce. Non è magnetico quando ricotto. La lavorabilità è di circa il 45% - 75 piedi di superficie al minuto
Applicazioni tipiche
− Questi gradi sono ampiamente utilizzati nell'industria lattiero-casearia, delle bevande, della birra, enologica e alimentare, dove il massimo grado di pulizia è di primaria importanza. Attrezzature chimiche e serbatoi di stoccaggio, recipienti criogenici, lavelli, pentole e attrezzature da cucina, finiture architettoniche, attrezzature per raffinerie di petrolio
Corrosione e resistenza al calore
− T-304 è altamente resistente agli acidi ossidanti forti, come l'acido nitrico, e resiste a molti prodotti chimici organici e inorganici. Eccellente per prodotti petroliferi caldi. Ha una buona resistenza all'incrostazione fino a 900˚C in servizio continuo e 843˚C per servizio intermittente. Il T-304L sarebbe uguale e generalmente superiore.
Prodotti Speciali – Acciai per utensili
P20+S, 420 e 420 ESR
Caratteristiche
− Durezza alla fornitura 280-325 BH
− Lavorabilità migliorata fino a P20 con buona lucidabilità
Applicazioni tipiche
− Stampi in plastica, telai per stampi e matrici per pressofusione
− Buste dei destinatari
Trattamento termico tipico
− Fare riferimento alle Informazioni per P20
Specialità –
AISI 420 e 420 ESR
- Gradi di stampi in plastica
Analisi tipica
Caratteristiche
− Trafilato a freddo, rettificato senza centri.
− Finitura superficiale tipica:
− Finitura liscia, pulita e brillante; esente da difetti.
− Finitura più liscia rispetto a Smooth Turned. RMS
− Finitura: 30 max garantiti.
− Rettilineità 0,0625” in 5 piedi.
Applicazioni tipiche
− Industrie di alberi per imbarcazioni, aste di cilindri, pasta di legno, carta, chimica e petrolchimica.
Caratteristiche
− Resistenza alla corrosione e buona lucidabilità
− Buona lavorabilità grazie al trattamento aggiuntivo al calcio
− Per applicazioni gravose si consiglia 420 ESR
Applicazioni tipiche
− Stampi per la lavorazione di plastiche corrosive
TUBO IN LEGA 800 SENZA GIUNTE
dal diametro 1/8" al diametro 12".
− Le lastre sono in stock dalla 26 GA alla 10 GA. Larghezza massima 60".
− Sono disponibili piastre da 3/16" a 3".
− T303 CD Tondi, Esagoni
− Colpi T304/304L
− T304 HRAP Piani, bordi tagliati e bordi fresati
− Esagoni T304 CD/HRAP
− Angoli T304 HRAP
− Foglio/bobina di finitura T304/304L 2B e #4
− Foglio/bobina T304/304L HRAP
− Piastra HRAP T304/304L
− Piastra 309S
− Piastra T310/T310S
− Colpi T316/316L
− Colpi CG T316L
− Angoli T316L HRAP
− Colpi T316/316L PSQ
− T316 HRAP Piatti, bordi tagliati e bordi fresati
− T316 CD/HRAP Esagoni, quadrati
− Foglio/bobina con finitura T316/316L 2B
− Piastra T316/316L, HRAP
− Piastra T317L, HRAP
− Colpi T410 HT CG/RT e NACE MR-01-75
− Colpi T410 CG
− Colpi T416 PSQ
− T630/17-4PH Colpi in condizione “A”.
− T630/17-4PH H1150 (NACE) Colpi
− 15-5PH
− Colpi Duplex 2205 (UNS S31803).
−XM-19
− 13% Cromo
−9Cr-1Mo
− Lega 20Cb3
− Piastra duplex 2304 (UNS S32304)
− Piastra duplex 2205 (UNS S31803/S32205)
−904L
− Piastra 1925 HMo (6% molibdeno)
4140 CD e tubi meccanici senza saldatura con finitura a caldo, L80 e P100
− Tubi ornamentali in acciaio inossidabile
− Componenti di perforazione non magnetici, Staballoy AG 17TM
− Acciaio non magnetico con resistenza alla corrosione migliorata, Datalloy 2TM
− Leghe di Nichel/Cobalto 400, 500
− Leghe resistenti alla corrosione di nichel/cobalto, C-276, C-22
− Perforazione/estrazione mineraria di acciai per utensili
Barra di Ghisa Continua – Ghisa Grigia Perlitica - G2
− Barra continua in ghisa – 80-55-06
− Barra continua in ghisa – 100-70-02
Le barre di acciaio al carbonio (laminate a caldo) sono stoccate con diametri da 1" a 24".
Le barre d'acciaio con finitura a freddo sono disponibili in stock con diametro da 1/8" a 8".
− 1018 colpi
− 1040/1045 colpi
− A105/A350-LF2
− 1018 Tondi, quadrati e piatti in acciaio con finitura a freddo
− 12L14 Tondi in acciaio con finitura a freddo, esagoni
− 1045 Alberi rettificati di precisione in acciaio con finitura a freddo
− 1045 Albero in acciaio cromato con finitura a freddo (sistema imperiale e metrico)
− 1045 Albero in acciaio con finitura a freddo, temprato a induzione, cromato (sistema imperiale e metrico
− 1144 CD in acciaio con finitura a freddo ad alta resistenza
Tondi in alluminio − 6061 T6
Fusione in bronzo
− Bronzo per cuscinetti SAE 660 (C93200, ASTM B505)
− Lega di bronzo alluminio 954 (C95400, ASTM B505)
Le barre di acciaio legato (laminate a caldo) sono disponibili in stock con diametro da 3/8" a 26 ½".
− 3312 Tondo ricotto
− 4130 Tondi trattati termicamente, API 6A
− 4140 tondi ricotti
− 4140 Esagoni, quadrati, piatti ricotti
− 4140 colpi HTSR
− Piastra 4140
− 4140 RC 22 colpi massimi
− 4140 Alberi in acciaio cromato con finitura a freddo e rettificati di precisione HTSR e trafilati a freddo
− 4145H Mod.HTSR
− 4150 colpi HTSR trattati con calcio
− 4330+V modificato, HTSR
− 4340 Tondi ricotti, CQ e AQ, quadrati e piatti
− 4340 colpi HTSR, CQ e AQ
− Tondi temprati e temperati EN30B, tondi ricotti
− 8620 Tondi laminati a caldo e finiti a freddo
−52100
TUBO IN LEGA 800 SENZA GIUNTE
Il tubo in lega di nichel 800 è robusto e resistente all'ossidazione e alla carburazione a temperature elevate. Resiste all'attacco dello zolfo, all'ossidazione interna, alle incrostazioni e alla corrosione in un'ampia varietà di atmosfere.
Le applicazioni tipiche includono scambiatori di calore, tubazioni di processo, dispositivi e storte di cementazione, rivestimenti di elementi riscaldanti, tubi di generatori di vapore nucleare e altri componenti.
Intervallo di dimensioni in stock:
Diametro esterno: da 1/2" a 6"
Muro: dalla pianificazione 40 alla pianificazione 80
Specifiche:ASTM B407, ASME SB407
| Composizione chimica tipica% | |
| Nichel | 30.0-35.0 |
| Ferro | 39,5 minuti |
| Silicio | 1,0 massimo |
| Zolfo | 0,015 massimo |
| Carbonio | 0,10 massimo |
| Manganese | 1,50 massimo |
| Rame | 0,75 massimo |
| Al | 0,15-0,60 |
| Cr | 19.0-23.0 |
| Ti | 0,15-0,60 |
| Proprietà meccaniche tipiche | |
| Ricotto | 1000 PSI |
| Limite di snervamento (compensazione dello 0,2%) | 65 minuti PSI |
| Resistenza alla trazione | 25 minuti PSI |
| Allungamento% in 2 pollici | 30 |
Technické dodací předpisypro ušlechtilé oceli
ČSN 42 0251:1989 “Trubky ocelové bezešvé se zaručenými vlastnostmi za vyšších teplot”
DIN 17175:1979 “Bezešvé trubky z žáropevných ocelí” jakostní stupeň I
ASTM A 106:2004 + ASME SA 106:2004 “Všeobecné požadavky pro bezešvé trubky z uhlíkových ocelí pro práci za vysokých teplot”
ASTM A 192:20021 “Specifiche per i tubi di legno adatti all'uso dell'acqua per la pratica del lavoro quotidiano”
ASTM A 210:2004 1 “Specifiche per i trubky kotlové e trubky pro přehřívače z ocelí se středním obsahem uhlíku”
ASTM A 333:2004 + ASME SA 333:2001 “Specifikace pro bezešvé a svařované ocelové trubky pro práci za nízkých teplot”
ASTM A 530:2004 + ASME SA 530M:2001“Všeobecné požadavky pro speciální trubky z uhlíkových a slitinových ocelí”
ASTM A 450:2004 “Všeobecné požadavky pro trubky z uhlíkových, feritických slitinových a austenitických slitinových ocelí”
NF A 49 – 211:19891 “Ocelové trubky bezešvé hladkými konci z nelegovaných ocelí pro dopravu tekutin za vvýšených teplot”
EN 10208-1,2:19971, 1996 “Strumenti per l'uso sul supporto multimediale”
EN 10210-1,2:1994, 1997 "La valvola a vite deve essere utilizzata in modo professionale per l'uso costruttivo nel settore dell'edilizia e delle costruzioni"
EN 10216-2:2002+A1 2004 “Bezešvé ocelové trubky pro tlakové účely” Parte 2 – Trubky z nelegovaných ocelí se zaručenými vlastnostmi
za vyšších teplot
EN 10216-3:2002+A1/ 2004 “Bezešvé ocelové trubky pro tlakové účely” Parte 3 – Trubky z legovaných jemnozrnných ocelí
KN 45 11081:1997 “Pažnice typ III pro hlubinné vrtání – technické dodací podmínky”
È possibile che tu abbia un bel po' di spazio per l'occhio, così come l'olio di cocco per l'oceano, così come per l'oceano
norma di legge, la norma è conforme alle norme DIN 2448, ASTM B36.10M o ČSN 42 5715
aČSN 42 5716.
TUBO SENZA GIUNTE IN LEGA 800 Immagini
Offerte di tubi SX-Clad
• Maggiore resistenza meccanica grazie all'adesione al 100%.
• Eccellente capacità di saldatura, trasferimento di calore e stabilità termica
• Comprovata resistenza alla corrosione della famiglia di leghe NiCr
• Pareti più sottili e peso inferiore rispetto ai tubi CRA solidi
a causa della maggiore resistenza del tubo ospite in acciaio al carbonio
• Proprietà meccaniche superiori perché entrambi i componenti
hanno strutture lavorate
• Facile installazione e saldatura sul campo, grazie al controllo del processo
della CRA e delle dimensioni dell'ospite.
Da tutti gli SX-Clad è possibile produrre una gamma completa di raccordi formati a freddo
combinazioni – 1:1 prodotto da tubi SX-Clad di dimensioni standard. Nessuno speciale
dimensioni e tolleranze sono necessarie come materiale di partenza per il raccordo
produzione.
Gamma di diametri: gamma di corrente fino a 14" OD
Spessore della parete: fino alla schedula 160
(spessori speciali disponibili)
Intervallo di lunghezza: fino a una lunghezza di 12,80 m/ 42 piedi (a seconda
sul diametro esterno e sullo spessore della parete)
Spessore del rivestimento: tipicamente da 2,5 mm a 4 mm (da 0,10" a 0,16")
(spessori speciali disponibili)
Combinazioni disponibili:
Materiali host Materiali CRA
Acciaio al carbonio SS304/304L
Qualità ad alto rendimento SS316/316L
Acciai basso legati SS317/317L
Acciai inossidabili SS321/321H
Acciai al cromo-molibdeno SS347/347H/SS904/904L
Lega 825/Lega 625 e altri
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