TEAVA GAZ SI PETROL ASTM A134 e ASTM A135 6. CSA Z245.1 Gr. 241, 290, 359, 386, 414, 448, 483, 550
Product Details
tubo in acciaio dolce erw
,tubo in acciaio erw
Informazioni sulla produzione:EGYEDI MÉRET CSŐGYÁRTÁS
Possibilità di fabbricazione di veicoli di dimensioni speciali e standard, il cui quantitativo minimo è sempre a
La produzione dipende dal merito.
Gieartási lehetőségek préseléses technikával (hosszhegesztett cső): Ø 406,4- 2000 mm di altezza, lunghezza: 2000-15100
mm, falvastagság: 8-101 mm
Il sistema di controllo delle emissioni di gas di scarico (Hosszhegesztett cső) Ø 1000-4500 mm, lunghezza: 1000-3500 mm, falvastagság:
10 a 130 mm
Egedi (mag) lyukastastastasi technologypreparato per la produzione e la distribuzione di alcalini idraulici, varratnélküli e hegesztett
Cessovek 1600 mm di diametro, 22 metri di lunghezza, in particolare energia alcalina, petrolio e gas, gepipari,
Materiale per la celebrazione.
Il vantaggio dei tubi in acciaio per applicazioni di precisione è rappresentato dall'elevata precisione della loro fabbricazione, dalla buona qualità della loro superficie e dalle proprietà meccaniche e tecnologiche garantite.Per questo motivo i tubi sono ampiamente utilizzati nell'industria meccanica e nell'industria automobilistica.I tubi saldati per applicazioni di precisione sono fabbricati nel processo di disegno a freddo.
PN-EN10305-2Condizione di consegna
| Indicazione | Il simbolo | Descrizione |
| Tirato a freddo / duro | +C | Senza trattamento termico, dopo aver terminato il processo di estrazione a freddo |
| Tirato a freddo / morbido | +LC | Dopo il trattamento termico finale, disegno appropriato |
| Fabbricazione a partire da prodotti della voce 8528 | +SR | Dopo il processo finale di estrazione a freddo e di ricottura in atmosfera controllata |
| Altri tipi di prodotti | +A | Dopo il processo finale di estrazione a freddo, i tubi vengono annealizzati in un'atmosfera controllata |
| Normalizzato | +N | Dopo il processo finale di disegno a freddo, i tubi sono normalizzati in un'atmosfera controllata |
Proprietà meccaniche a temperatura ambiente
| di acciaio | Valori massimi a seconda delle condizioni di consegna | |||||||||||
| +C | +LC | +SR | +A | +N | ||||||||
| Simbolo di acciaio | RmMPa | A % | RmMPa | A % | RmMPa | ReHMpa | A % | RmMPa | A % | Rm MPa | ReHMpa | A % |
| E155 | 400 | 6 | 350 | 10 | 350 | 245 | 18 | 260 | 28 | 270 a 410 | 155 | 28 |
| E195 | 420 | 6 | 370 | 10 | 370 | 260 | 18 | 290 | 28 | 300 a 440 | 195 | 28 |
| E235 | 490 | 6 | 440 | 10 | 440 | 325 | 14 | 315 | 25 | Da 340 a 480 | 235 | 25 |
| E275 | 560 | 5 | 510 | 8 | 510 | 375 | 12 | 390 | 21 | Da 510 a 550 | 275 | 21 |
| E355 | 640 | 4 | 590 | 6 | 590 | 435 | 10 | 450 | 22 | 490 a 630 | 355 | 22 |
Composizione chimica (analisi delle lingotti)
| di acciaio | % della massa | ||||
| Simbolo di acciaio | C max | Si max | Mn max | P max | S max |
| E155 | 0,11 | 0,35 | 0,70 | 0,025 | 0,025 |
| E195 | 0,15 | 0,35 | 0,70 | 0,025 | 0,025 |
| E235 | 0,17 | 0,35 | 1,20 | 0,025 | 0,025 |
| E275 | 0,21 | 0,35 | 1,40 | 0,025 | 0,025 |
| E355 | 0,22 | 0,35 | 1,60 | 0,025 | 0,025 |
Elenco di ispezione e di prova
| Tipo di ispezione o prova | Frequenza di prova | ||
| Esami interni | Prova di accettazione | ||
| Indirizzo: | Analisi chimica | M | M |
| Prova di trazione | M | Uno per lotto testato | |
| Verifica delle dimensioni | M | M | |
| Ispezione visiva | M | M | |
| Opzionale | Prova di appiattimento o prova di espansione (opzione 18) | M | Uno per lotto testato |
| Prova di rugosità | Non applicabile | Uno per lotto testato | |
| TND della saldatura per individuare eventuali discontinuità longitudinali | Non applicabile | Individuale | |
| TND per rilevare eventuali perdite | |||
PN-EN 10305-2 Tubi in acciaio tirati a freddo per applicazioni di precisione
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