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Tubi saldati trafilati a freddo E22 E190 dei pesi di calibratura di PN-EN 10305
| Luogo di origine | La Cina |
|---|---|
| Marca | Best |
| Certificazione | API /CE / ISO /TUV |
| Numero di modello | 1/2» -48» |
| Quantità di ordine minimo | 1 TONNELLATA |
| Prezzo | 450 USD/TON |
| Imballaggi particolari | 1) In pacco con la striscia; 2) il primo imballaggio dal sacchetto di plastica poi spoglia; I dett |
| Tempi di consegna | Spedito in 25 giorni dopo il pagamento |
| Termini di pagamento | L / C, T / T |
| Capacità di alimentazione | 100000 TON/YEAR |
Contattatemi per campioni e buoni.
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x| standard | PN-EN 10305-3 | Grado | Tubi d'acciaio trafilati a freddo |
|---|---|---|---|
| Tecnica | E155, E190, E195, E22 | Finitura | SAWH |
| Parola chiave | SAWL (saldatura longitudinale) | Ispezione | Con prova idraulica |
| superficie | /Painting Barded | ||
| Evidenziare | ERW Steel Tube,linea tubo d'acciaio del erw |
||
Informazioni di produzione: Tubi d'acciaio calibrati di PN-EN 10305-3 per le applicazioni di precisione
Il vantaggio dei tubi d'acciaio per le applicazioni di precisione è l'alta precisione della loro fabbricazione, della buona qualità della loro superficie e delle proprietà meccaniche e tecnologiche garantite. Ecco perché i tubi sono ampiamente usati nell'industria lavorante e nell'industria automobilistica.
Stato di consegna
| Designazione | Simbolo | Descrizione |
| Saldatura e calibratura fredda | +CR1 | Elaborato solitamente non termicamente ma appropri per ricottura finale |
| +CR2 | Destinato al termale che elabora dopo i processi di calibratura e della saldatura sono completati | |
| Temprato | +A | Dopo la saldatura e la calibratura i processi sono realizzati, i tubi sono temprati in un in atmosfera controllata |
| Normalizzato | +N | Dopo la saldatura e la calibratura i processi sono realizzati, i tubi sono normalizzati in un in atmosfera controllata. Questo stato della consegna può essere raggiunto con l'elaborazione diretta. |
Composizione chimica (analisi di siviera)
| Grado d'acciaio | % della massa | |||||
| Simbolo d'acciaio | Numero d'acciaio | C massima | Si massimo | Mn massimo | P massima | S massima |
| E155 | 0,11 | 0,35 | 0,70 | 0.025 | 0.025 | |
| E190 | 0,10 | |||||
| E195 | 0,15 | 0,35 | 0,70 | 0.025 | 0.025 | |
| E22 | 0,14 | |||||
| E235 | 0,17 | 0,35 | 1,20 | 0.025 | 0.025 | |
| E260 | 0,16 | |||||
| E275 | 0,21 | 0,35 | 1,40 | 0.025 | 0.025 | |
| E320 | 0,20 | |||||
| E355 | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0.025 | 0.025 | |
| E370 | 0,21 | |||||
| E420 | 0,16 | 0,50 | 1,70 | 0.025 | 0.025 | |
Proprietà meccaniche nella temperatura ambiente per il +CR! , condizioni di consegna di +N e di +A
| Grado d'acciaio | Valori minimi per lo stato di consegna | ||||||
| +CR1 | +A | +N | |||||
| Simbolo d'acciaio | MPa della R m. | Un % | MPa di rm | Un % | MPa di rm | Mpa di ReH | Un % |
| E155 | 290 | 15 | 260 | 28 | 270 fanno 410 | 155 | 28 |
| E195 | 330 | 8 | 290 | 28 | 300 fanno 440 | 195 | 28 |
| E235 | 390 | 7 | 315 | 25 | 340 fanno 480 | 235 | 25 |
| E275 | 440 | 6 | 390 | 21 | 410 fanno 550 | 275 | 21 |
| E355 | 540 | 5 | 450 | 22 | 490 fanno 630 | 355 | 22 |
Proprietà meccaniche (valori minimi) nella temperatura ambiente per lo stato di consegna +CR2
| Grado d'acciaio | MPa di rm di resistenza alla trazione | Mpa di ReH di limite del rendimento | Allungamento a rottura A % |
| Simbolo d'acciaio | |||
| E190 | 270 | 190 | 26 |
| E220 | 310 | 220 | 23 |
| E260 | 340 | 260 | 21 |
| E320 | 410 | 320 | 19 |
| E370 | 450 | 370 | 15 |
| E420 | 490 | 420 | 12 |
Ispezione e elenco di test
| Ispezione o tipo di test | Verifichi la frequenza | ||
| Prove interne | Test di accettazione | ||
| Obbligatorio | Analisi chimica | M. | M. |
| Prova di trazione | M. | Uno per lotto provato | |
| Verifica di dimensione | M. | M. | |
| Ispezione visiva | M. | M. | |
| Facoltativo | Appiattendo prova o la prova di espansione (opzione 20) | M. | Uno per lotto provato |
| Prova di rugosità | Non applicabile | Uno per lotto provato | |
| NDT della saldatura per identificare qualsiasi discontinuità longitudinali | Non applicabile | Ogni singolo tubo | |
| NDT di intera circonferenza del tubo per identificare qualsiasi discontinuità longitudinali | |||
| NDT per individuare qualsiasi perdite | |||
| NDT trasversale della saldatura per identificare qualsiasi discontinuità | |||
Immagini d'acciaio calibrate dei tubi di PN-EN 10305-3
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